钣金加工L型折弯的特殊加工方法

　　钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。z小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。今天我们来讲一下钣金加工L型折弯的特殊加工方法及模具选择要注意的原则。

　　L型折弯加工：

　　1 定义：

　　折弯角度在30度和180度之间的折弯成形方法：

　　2 分类：

　　L折加工分为一般加工（L>V/2）和特殊加工（L<V/2）.

　　3 L折的一般加工：

　　3.1模具选择原则：

　　依工件的材质，板厚，成形角度来选择上下模的型号.

　　3.2模具的校对：

　　标准的校模方法为：

　　校模压力为<1TON，上模宽300MM，下模宽400；硬质橡胶下模调模时（0。5TON。

　　3.4L折加工的靠位原则。

　　a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形定位。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为z佳。

　　c.以后定规中间偏下靠位为z佳。

　　d.靠位边剪口边定位为z佳。

　　e.有凸凹时，以凸边靠位为佳。

　　3.5折弯拉料和翻料处理。

　　工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线V/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。

　　3.6特殊加工方法。

　　对于一般折弯宽度尺寸15MM，以上大范围而且数量20以下的拉料与翻料加工处理时，采用中心线分离法。

　　b.压线折弯：

　　对于小范围或局部之折弯拉料与翻料处时，采用压线折弯加工方法。

　　折弯线到孔的距离太近，因此只有采取折弯线压线的方式才能消除拉料与翻料.